应在规定的相数下，通以额定电流进行温升试验，电流从母线的一端流向与电缆连接的末端。对单个功能单元进行试验时，其相邻的单元应通以电流，该电流所产生的功率损耗应与额定情况下相同。苏州动力柜如果无法在实际条件下进行试验，则允许以加热或膈热的方法来模拟其等价条件。如果外壳内还安装有其他的主要功能元件，它们应承载这样的电流，该电流产生的功率损耗与额定条件相对应。苏州动力柜功率损耗相同的其他等效程序也可以接受。各元件的温升，应以外壳外面的周围空气温度作为基准折算，各元件的温升不应超过各自标准的规定。

每一个开关装置和每一个可移开部件应按规定进行试验，但把50次操作和试操作改为每个方向上的5次操作和5次试操作。苏州动力柜机械特性测量机械特性测量按规定。充气隔室的压力试验和气体状态测量，充气隔室的压力试验，应对制造好的所有充气隔室进行压力试验，每一隔室应能承受1.3倍设计压力1min。该试验不适用于额定充气压力为0.05MPa(相对压力)及以下的密封隔室试验后，隔室不应出现可能影响开关设备运行的损坏或变形。苏州动力柜充气隔室的气体状态测量，应测量充气隔室中的气体状态，并应符合制造厂的技术要求。

如果某个隔室设计采用多种类型或设计的开关装置时，对每一种情况都应按照上述项a)以及适用时的项b)中的要求进行全部试验。苏州动力柜机械操作和机械特性测量试验，开关装置和可移开部件，开关装置及可抽出部件应按相关的技术要求操作50次，可移开部件应插入和移开各25次，以验证其操作性能良好。如果可抽出或可移开部件要用作隔离开关，则试验应符合GB19852004的规定。苏州动力柜对分体式开关装置(例如断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关等)，机械操作试验的操作次数和合格判据按该开关装置技术条件和相关标准的规定进行。

外观检查应足以判定是否已经保证了回路的连续性。如果对某个接地连接的连续性有怀疑，则应从该接地连接到提供的接地点通以30A(DC)来验证，电压降应不超过3V。苏州动力柜开关设备和控制设备以及试验回路的布置，按规定，并做如下补充：被试设备的布置应能获得最严酷的条件：未支撑母线的最大长度、设备内连接和导体的布置。在开关设备和控制设备包含有双母线系统和/或多层设计的情况下，则试验应在开关装置处于最严酷的位置上进行。苏州动力柜到开关设备和控制设备端子连接的布置应避免端子承受不实际的应力或支撑。

如果是油漆的表面，不应观察到劣化的迹象。出厂试验，应在制造厂内对每一个运输单元进行出厂试验，以保证出厂产品与通过型式试验的产品一致。出厂试验报告应随产品一起出厂。苏州动力柜按规定，并增加下述出厂试验项目：机械操作和机械特性测量试验；电气、气动和液压辅助装置的试验；充气隔室的压力试验(如果适用)和气体状态测量；—局部放电测量(按制造厂与用户之间协议)；现场安装后的试验——现场充流体后的流体状态检查。注：苏州动力柜额定值和结构相同的元件，可能有必要验证其互换性。

工频电压试验，开关设备和控制设备应按照规定承受短时工频耐受电压试验。对每一试验条件，升到试验电压并保持1min。苏州动力柜只进行工频电压干试验。互感器、电力变压器或熔断器可以用能够再现高压连接电场分布情况的模拟品代替。过电压保护元件可以断开或移开。苏州动力柜进行工频电压试验时，试验变压器的一端应与金属封闭开关设备和控制设备的外壳相连并接地。但当进行试验时，电源的中点或另一中间抽头接地并与外壳相连，以使得在任一带电部分和外壳之间的电压不超过规定的试验电压值。