试验电流的持续时间应为主回路的额定短路持续时间。安康动力柜本试验包括在外壳或元件内的空气或其他绝缘流体(液体或气体)中出现故障导致电弧的情况,该元件的外壳在门或盖板处于正常运行条件要求的位置时成为外壳的一部分。试验程序也包括这样的特定情况:故障发生在金属封闭开关设备和控制设备现场安装所用的固体绝缘件中,该固体绝缘不包括经过型式试验的预装绝缘件。安康动力柜只要最初的试验更严酷且在下述方面能够认为和已经过试验的那台类似,则某个具体金属封闭开关设备和控制设备的功能单元的试验结果的有效性可以推广到另一台。
尺寸;外壳的结构和强度;隔板的工艺;压力释放装置(如果有)的性能;绝缘系统。安康动力柜耐受腐蚀试验,对于户外设备,或者用户的要求,应按本条款进行腐蚀验证试验。试验程序,金属封闭开关设备和控制设备应按规定的方法进行环境试验Ka(盐雾),试验的持续时间为168h。此外,对于具有油漆表面的设备,安康动力柜还应按ISO3231进行耐受包含二氧化硫的湿大气试验。通过试验的判据,试验后,总装的拆卸不应受到影响。腐蚀(如果有)的程度应在试验报告中指明。
端子和开关设备和控制设备两侧导体的最近的支撑点之间的距离应符合制造厂的说明书,且应考虑到上述要求。安康动力柜开关装置应处于合闸位置并装有洁净的新触头。每次试验前应对机械性开关装置进行空载操作,除接地开关外,还应进行主回路电阻的测量。试验报告中应注明试验的布置。按规定,并做如下补充金属封闭开关设备和控制设备的隔板、活门和外壳提供的防护等级最低。安康动力柜更高的防护等级可以按照规定。如果证明设计是充分合理的,则通常不需要进行该试验。
如果是油漆的表面,不应观察到劣化的迹象。出厂试验,应在制造厂内对每一个运输单元进行出厂试验,以保证出厂产品与通过型式试验的产品一致。出厂试验报告应随产品一起出厂。安康动力柜按规定,并增加下述出厂试验项目:机械操作和机械特性测量试验;电气、气动和液压辅助装置的试验;充气隔室的压力试验(如果适用)和气体状态测量;—局部放电测量(按制造厂与用户之间协议);现场安装后的试验——现场充流体后的流体状态检查。注:安康动力柜额定值和结构相同的元件,可能有必要验证其互换性。
对开关装置试操作50次、对可移开部件应插入和抽出各25次的试操作。安康动力柜进行试验时,只应施加正常的操作力,不允许对开关装置、可移开部件及10~35kV配电柜知识及招因为不可能覆盖开关装置所有可能的布置和设计,应按照下述试验程序,根据开关装置的具体特征和位置来准确地确定试验组合说应在开关装置其中一个隔室中完成整个关合和开断电流试验系列。安康动力柜如果其他隔室的结构类似,且用于该隔室的开关装置完全相同,则上述试验对这些隔室也有效。
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