如果某个隔室设计采用多种类型或设计的开关装置时，对每一种情况都应按照上述项a)以及适用时的项b)中的要求进行全部试验。合肥动力柜机械操作和机械特性测量试验，开关装置和可移开部件，开关装置及可抽出部件应按相关的技术要求操作50次，可移开部件应插入和移开各25次，以验证其操作性能良好。如果可抽出或可移开部件要用作隔离开关，则试验应符合GB19852004的规定。合肥动力柜对分体式开关装置(例如断路器、负荷开关、隔离开关、接地开关等)，机械操作试验的操作次数和合格判据按该开关装置技术条件和相关标准的规定进行。

试验电流的持续时间应为主回路的额定短路持续时间。合肥动力柜本试验包括在外壳或元件内的空气或其他绝缘流体(液体或气体)中出现故障导致电弧的情况，该元件的外壳在门或盖板处于正常运行条件要求的位置时成为外壳的一部分。试验程序也包括这样的特定情况：故障发生在金属封闭开关设备和控制设备现场安装所用的固体绝缘件中，该固体绝缘不包括经过型式试验的预装绝缘件。合肥动力柜只要最初的试验更严酷且在下述方面能够认为和已经过试验的那台类似，则某个具体金属封闭开关设备和控制设备的功能单元的试验结果的有效性可以推广到另一台。

工频电压试验，开关设备和控制设备应按照规定承受短时工频耐受电压试验。对每一试验条件，升到试验电压并保持1min。合肥动力柜只进行工频电压干试验。互感器、电力变压器或熔断器可以用能够再现高压连接电场分布情况的模拟品代替。过电压保护元件可以断开或移开。合肥动力柜进行工频电压试验时，试验变压器的一端应与金属封闭开关设备和控制设备的外壳相连并接地。但当进行试验时，电源的中点或另一中间抽头接地并与外壳相连，以使得在任一带电部分和外壳之间的电压不超过规定的试验电压值。

应根据相关标准的要求，合肥动力柜在其他每一个隔室中重复进行下述试验/试验方式：GB1984-2003的试验方式T100s、T100a和临界电流试验(如果有)，适用时，应考虑该标准对试验连接布置的要求；GB1985-2004的E1级或E2级短路关合操作(适用时)；GB3804-2004的试验方式1,10次CO操作；根据E1级、E2级或E3级，进行试验方式5，除非该负荷开关没有额定短路关合能力(适用时)；GB16926-1997的试验方式TDsC、TDIWma和TDItransfer；按照GB/T14808-2001的6.106对SCPD进行的配合验证。合肥动力柜如果某个隔室设计采用多种类型或设计的开关装置时，对每一种情况都应按照上述项以及适用时的项b)中的要求进行全部试验。

如果这些隔板上安装有套管，试验应在适当的条件下进行，即套管的次部分应断开且接地。合肥动力柜全部或部分由绝缘材料制成的非金属隔板和活门应按下述规定进行试验。绝缘试验：a)主回路带电部件与绝缘隔板和活门的可触及表面之间的绝缘应能耐受规定的对地和极间试验电压。绝缘材料的典型样品应耐受项中的工频试验电压。试验方法按照规定。合肥动力柜主回路带电部件和绝缘的隔板和活门面向这些带电部件的内表面间的绝缘应在150%的设备额定电压下进行试验并保持1min。

每一个开关装置和每一个可移开部件应按规定进行试验，但把50次操作和试操作改为每个方向上的5次操作和5次试操作。合肥动力柜机械特性测量机械特性测量按规定。充气隔室的压力试验和气体状态测量，充气隔室的压力试验，应对制造好的所有充气隔室进行压力试验，每一隔室应能承受1.3倍设计压力1min。该试验不适用于额定充气压力为0.05MPa(相对压力)及以下的密封隔室试验后，隔室不应出现可能影响开关设备运行的损坏或变形。合肥动力柜充气隔室的气体状态测量，应测量充气隔室中的气体状态，并应符合制造厂的技术要求。