试验后，隔室可能变形，但不应破裂。注：由于有压力释放装置或在隔室壁上有专门的压力释放区域，隔室可能耐受不到3倍的设计压力。西安动力柜没有压力释放装置的充气隔室的压力耐受试验充气隔室的每种设计都应按下述程序承受压力试验：应升高相对压力到隔室设计压力的3倍并持续1min。试验后，隔室可能变形，但不应破裂。充气隔室的气体状态测量试验，应测量充气隔室的气体状态，并符合其相关标准和制造厂的技术要求。西安动力柜非金属隔板和活门的试验，本规定仅适用于用于防止(直接或间接)接触带电部件的隔板和活门。

应在规定的相数下，通以额定电流进行温升试验，电流从母线的一端流向与电缆连接的末端。对单个功能单元进行试验时，其相邻的单元应通以电流，该电流所产生的功率损耗应与额定情况下相同。西安动力柜如果无法在实际条件下进行试验，则允许以加热或膈热的方法来模拟其等价条件。如果外壳内还安装有其他的主要功能元件，它们应承载这样的电流，该电流产生的功率损耗与额定条件相对应。西安动力柜功率损耗相同的其他等效程序也可以接受。各元件的温升，应以外壳外面的周围空气温度作为基准折算，各元件的温升不应超过各自标准的规定。

如果隔室结构不相似但采用完全相同的开关装置，则应根据相关标准的要求，西安动力柜在其他每一个隔室中重复进行下述试验/试验方式：GB19842003的试验方式T100s、T100a和临界电流试验(如果有)，适用时，应考虑该标准6.103.4对试验连接布置的要求；GB1985-2004的E1级或E2级短路关合操作(适用时)；GB38042004的试验方式1,10次CO操作根据E1级、E2级或E3级，进行试验方式5，除非该负荷开关没有额定短路关合能力(适用时)。西安动力柜GB16926-1997的试验方式TDC、 TDIWmax和 TDItransfer；按照GB/T148082001的6.106对SCPD进行的配合验证。

工频电压试验，开关设备和控制设备应按照规定承受短时工频耐受电压试验。对每一试验条件，升到试验电压并保持1min。西安动力柜只进行工频电压干试验。互感器、电力变压器或熔断器可以用能够再现高压连接电场分布情况的模拟品代替。过电压保护元件可以断开或移开。西安动力柜进行工频电压试验时，试验变压器的一端应与金属封闭开关设备和控制设备的外壳相连并接地。但当进行试验时，电源的中点或另一中间抽头接地并与外壳相连，以使得在任一带电部分和外壳之间的电压不超过规定的试验电压值。