每一个开关装置和每一个可移开部件应按规定进行试验,但把50次操作和试操作改为每个方向上的5次操作和5次试操作。南京箱式变电站机械特性测量机械特性测量按规定。充气隔室的压力试验和气体状态测量,充气隔室的压力试验,应对制造好的所有充气隔室进行压力试验,每一隔室应能承受1.3倍设计压力1min。该试验不适用于额定充气压力为0.05MPa(相对压力)及以下的密封隔室试验后,隔室不应出现可能影响开关设备运行的损坏或变形。南京箱式变电站充气隔室的气体状态测量,应测量充气隔室中的气体状态,并应符合制造厂的技术要求。
接地回路通常设计成只能耐受一次短路故障。南京箱式变电站主回路的接地,为了确保维护时的人员安全,规定或需要触及的主回路中的所有部件都应能事先接地,这不包括与开关设备和控制设备分离后变成可触及的可移开部件。外壳的接,南京箱式变电站按GB/T11022-1999中5.3的规定,并做如下补充:在最后安装时,应通过接地导体将运输单元相互连接,相邻运输单元之间的该连接应能承受接地回路的额定短时耐受电流和峰值耐受电流。注1:一般地,如果延伸到金属封闭开关设备和控制设备的整个长度的接地导体具有足够的截面积,则认为完全可以满足上述要求。
如果是油漆的表面,不应观察到劣化的迹象。出厂试验,应在制造厂内对每一个运输单元进行出厂试验,以保证出厂产品与通过型式试验的产品一致。出厂试验报告应随产品一起出厂。南京箱式变电站按规定,并增加下述出厂试验项目:机械操作和机械特性测量试验;电气、气动和液压辅助装置的试验;充气隔室的压力试验(如果适用)和气体状态测量;—局部放电测量(按制造厂与用户之间协议);现场安装后的试验——现场充流体后的流体状态检查。注:南京箱式变电站额定值和结构相同的元件,可能有必要验证其互换性。
对开关设备和控制设备中液体的要求,按GBT11022-1999中5.1的规定。南京箱式变电站对开关设备和控制设备中气体的要求,按GB/T102-199中5.2的规定,并做如下补充:可使用满足GB/T8905-1996规定的SF6气体。注:六氟化硫的处理见IEC61634:1995。接地,接地回路的短时耐受电流值取决于使用设备的系统中性点的接地类型。注1:对用于中性点直接接地系统的设备,接地回路的短时耐受电流最大值可达到主回路的额定短时耐受电流。注2:南京箱式变电站对用于中性点非直接接地系统的设备,接地回路的短时耐受电流最大值可达到主回路的额定短时耐受电流的87%(异相接地故障情况下的短路)。
可用型式试验的测量值确定出厂试验电阻值的限值。南京箱式变电站局部放电测量,本试验根据制造厂和用户之间的协议进行局部放电测量适宜于作为出厂试验,以检测材料和制造上可能出现的缺陷,特别是对于釆用有机绝缘材料的。推荐对充流体隔室进行该试验。如果进行本试验。机械操作和机械特性测量试验,机械操作试验,机械操作试验是为了证明开关装置和可移开部件能完成预定的操作且机械联锁工作正常。南京箱式变电站试验时主回路不通电,应对开关装置在其操动装置规定的操作电源电压和压力极限范围内的分、合动作的正确性进行验证。
如果接地导体是铜质的,则在规定的接地故障条件下,南京箱式变电站当额定短路持续时间为1s时,其中的电流密度不超过200A/mm2;当额定短路持续时间3s时,其中的电流密度不超过125A/mm2。且其截面不得小于30mm2。接地导体的末端应有合适的端子以便与设备的接地系统相连接。如果接地导体不是铜质的,则应满足等效的热效应和机械效应要求。注2:导体横截面积的计算方法参考附录D,南京箱式变电站每个功能单元的外壳都应连接到这个接地导体。固定在外壳上的小部件,只要直径不超过12.5mm,就不需要连接到这个接地导体,例如:选螺母。
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